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美鋼聯(lián)法退火工藝
產(chǎn)品介紹
還原退火爐是鍍鋅生產(chǎn)線上的核心設備。冷軋帶鋼通過該爐運行時，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品級別，制定相應的退火曲線，經(jīng)加熱、均熱、冷卻及均溫后，達到入鋅鍋鍍鋅所需的溫度。爐內(nèi)通有高純度的（N2+H2）保護氣體，在高溫下，冷軋帶鋼表面的氧化鐵膜被充分的還原成海綿狀的純鐵，從而保證帶鋼基體與鋅層有良好的結合強度。由于爐內(nèi)通有易燃易爆的H2，所以要求還原退火爐體密封效果要好，爐體焊接質(zhì)量要高。爐體保溫選用高質(zhì)量的陶瓷纖維針刺毯模塊，保溫層厚度一般320～400mm，根據(jù)用戶所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量定位、產(chǎn)量要求等，還原退火爐爐型一般由臥式爐、立式塔形爐和L形爐，加熱方式由電加熱和燃氣燒嘴加熱方式。爐子結構由預熱段、加熱段、均熱段、快冷段、均衡段、熱張輥室和爐鼻子等組成。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，爐子還必須配備可靠的檢測和控制系統(tǒng)。
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