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（RTO）蓄熱式焚燒爐
產(chǎn)品介紹
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO，蓄熱式氧化爐），是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。
其工作原理是在高溫下（800℃左右）將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
RTO技術(shù)特點(diǎn)：
①可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。
②VOC的分解效率99%以上；
③采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。
④廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長，爐內(nèi)無死區(qū)；
⑤不產(chǎn)生NOX等二次污染。
⑥操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
蓄熱式焚燒爐特點(diǎn)：
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，加熱速度快，低溫?fù)Q熱效果顯著，所以換熱效率特別高，最大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；
（2）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；
（3）與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；
（4）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長，有機(jī)物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著；
（5）廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；貝斯特選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高、不易中毒等特點(diǎn)；
（6）三向切換風(fēng)閥采用貝斯特特有結(jié)構(gòu)，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點(diǎn)；
（7）系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高；
RTO裝置又可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式：
其工作原理是在高溫下（800℃左右）將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
RTO技術(shù)特點(diǎn)：
①可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。
②VOC的分解效率99%以上；
③采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。
④廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長，爐內(nèi)無死區(qū)；
⑤不產(chǎn)生NOX等二次污染。
⑥操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
蓄熱式焚燒爐特點(diǎn)：
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，加熱速度快，低溫?fù)Q熱效果顯著，所以換熱效率特別高，最大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；
（2）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；
（3）與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；
（4）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長，有機(jī)物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著；
（5）廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；貝斯特選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高、不易中毒等特點(diǎn)；
（6）三向切換風(fēng)閥采用貝斯特特有結(jié)構(gòu)，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點(diǎn)；
（7）系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高；
RTO裝置又可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式：
閥門切換式RTO是最常見的一種 RTO。其由兩個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而達(dá)到預(yù)熱VOC 廢氣的目的。下圖是典型的三床式RTO示意圖及工作原理。
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