1、系統(tǒng)概述

RTO系統(tǒng)包括3室-RTO廢氣焚燒爐、新風(fēng)二次換熱器、新風(fēng)一次換熱器及蒸汽鍋爐、管路系統(tǒng)、風(fēng)機和控制系統(tǒng)組成。

彩色涂層鋼板生產(chǎn)線在固化涂層時必然會產(chǎn)生揮發(fā)性氣氛，這部分揮發(fā)性氣氛含有苯、醚等有機物，直接排放會污染環(huán)境，此系統(tǒng)通過風(fēng)機將固化烘干爐產(chǎn)生的廢氣抽取到RTO廢氣焚燒爐，在燃燒機提供的火焰和高溫條件下將廢氣中有機物質(zhì)裂解燃燒，成為無害的高溫?zé)煔?，主要成分為氮氣、二氧化碳和水汽，這部分高溫?zé)煔夂写罅康臒崮?，如果直接外排會造成用戶成本的浪費，因此在煙氣排放過程中增加幾組換熱器，將熱能回收利用。首先經(jīng)過新風(fēng)二級換熱器，高溫?zé)煔馀c加熱后的新鮮風(fēng)進行換熱，將風(fēng)溫提高到固化爐所需要的溫度，由風(fēng)機送入固化爐提供熱量。煙氣降溫后進入新風(fēng)一級換熱器，與常溫的新鮮干凈空氣進行換熱，將新鮮空氣溫度提高到200度左右，此時新鮮空氣分為幾路，分別送到新風(fēng)二級換熱器、鈍化烘干爐和熱風(fēng)吹掃等設(shè)備。高溫?zé)煔饨?jīng)過這兩級新風(fēng)換熱器后溫度基本降至300度左右，然后進入蒸汽鍋爐，根據(jù)煙氣量的不同，可以產(chǎn)生0.5-1.5噸的蒸汽，供給前處理槽液加熱用。最后煙氣由排煙風(fēng)機排出室外。

2、RTO廢氣焚燒爐工藝概述： RTO廢氣焚燒爐包含爐體、燃燒機、控制閥門、蜂窩蓄熱體等組成。蓄熱體分為三室，由固化烘干爐抽出的250度左右的有機廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機進入蓄熱室1的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后，陶瓷蓄熱體降溫釋放熱量，有機廢氣升溫吸收熱量，以較高的溫度進入燃燒室。在燃燒室中設(shè)定溫度為800度，有機廢氣在此溫度下通過燃燒機的加熱焚燒，形成主要成分是二氧化碳和水汽的高溫?zé)煔猓捎谟袡C廢氣通過蓄熱室1時已經(jīng)升溫，所以燃燒機消耗的熱能就大為減少。高溫?zé)煔馔ㄟ^蓄熱室2排出焚燒爐，經(jīng)過蓄熱室2時，陶瓷蓄熱體升溫吸收熱量，煙氣降溫釋放熱量，陶瓷蓄熱體吸熱以備下一次加熱使用。與此同時，廢氣引風(fēng)機引入少許新鮮空氣進入蓄熱室3，進行反吹，將殘留的一些有機氣體吹進燃燒室進行燃燒，此部分氣體處理后與高溫?zé)煔庖徊⒂尚顭崾?排出。此過程結(jié)束后完成一次循環(huán)，進氣閥門和出氣閥門進行一次切換，開始下一次循環(huán)。